Màquina de tall de plasma
Per què escollir-nos
JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. És un proveïdor professional de diverses màquines làser, els productes principals de les quals són màquines de gravat CNC, màquines làser i màquines de tall digital. El nostre equip es va establir l'any 2008 i compta amb més de 14 anys d'experiència i us pot oferir un servei telefònic de 24-hora, instal·lació in situ o serveis de formació. A més, les nostres màquines làser també s'exporten a més de 80 països, inclosos Europa, Amèrica del Nord, Amèrica del Sud, Àsia, Orient Mitjà i altres regions.
Alta productivitat
La nostra fàbrica té una superfície de 8,000 metres quadrats i està equipada amb màquines-eina de centre CNC d'eix 5-i equips d'inspecció de qualitat, i pot produir 120 màquines diferents al mes.
Garantia de qualitat
El nostre procés de producció compleix els estrictes estàndards del sistema ISO. Tots els productes es sotmeten a una inspecció de qualitat del 100%, obtenen certificacions CE i diverses patents i poden proporcionar els informes d'inspecció de qualitat corresponents.
Altament Professional
Amb un ric coneixement professional, oferim serveis d'orientació tècnica i formació d'ús per a màquines làser a un gran nombre de clients, ajudant-los a automatitzar les seves línies de producció i millorar la productivitat.
Enviament ràpid
Ens assegurem que el temps de producció de la màquina làser és d'uns 10-20 dies i cooperem amb empreses professionals de logística marítima, aèria i exprés per oferir serveis d'enviament ràpid i d'enviament ràpid.
Màquina de tall de plasma
Una màquina de tall de plasma funciona utilitzant gas ionitzat (plasma) per tallar materials conductors. Implica una font d'alimentació, flux de gas, generació de plasma, una torxa de plasma i el procés de tall. La calor intensa del plasma fon el material, mentre que el corrent de gas expulsa el metall fos, creant el tall. Els materials típics tallats amb una torxa de plasma inclouen acer, acer inoxidable, alumini, llautó i coure, encara que també es poden tallar altres metalls conductors. El tall per plasma s'utilitza sovint en tallers de fabricació, reparació i restauració d'automòbils, construcció industrial i operacions de rescat i desballestament.
Característiques de la màquina de tall de plasma

Funcionament eficient
Quan la nostra màquina de tall per plasma talla metall expandit, el seu arc pilot canviarà ràpidament segons sigui necessari i proporcionarà automàticament la màxima potència per tallar metalls més gruixuts, sense necessitat de restablir manualment l'alimentació.

Fàcil d'operar
Els seus mànecs ergonòmics inclouen agafadors antilliscants, baranes de polze i contorns de dits únics, i inclouen cordons de treball de connexió ràpida i pinces més petites i resistents per facilitar el seu funcionament.

Alta compatibilitat
Utilitzen un raig accelerat de plasma calent per tallar materials conductors i poden tallar una àmplia gamma de materials com acer, acer inoxidable, alumini, llautó i coure, però també poden tallar altres metalls conductors.

Baix manteniment
Aquestes màquines de tall adopten un sistema automàtic de control de temperatura que proporciona funcions de protecció automàtica del circuit per a baixa pressió d'aire, sobretensió, sobreintensitat i sobreescalfament per allargar la vida útil de les seves peces consumibles.
Aplicació de la màquina de tall per plasma
Usos del camp
Hi ha una varietat de talladores de plasma de xapa metàl·lica disponibles en una àmplia gamma, des de models econòmics fins a models de marca de gamma alta. La majoria d'ells es basen en el rendiment i poden satisfer exactament les vostres necessitats. Per a l'ús de camp, necessitareu una màquina amb aproximadament de quinze a vint cables. Així, podeu satisfer les vostres necessitats i encara estalviar en aire i electricitat.
Usos de la botiga
Podeu trobar fàcilment talladores de plasma de xapa a les botigues. Es poden utilitzar amb màquines de control numèric per ordinador (CNC) i els resultats us sorprendran. Podeu transformar una xapa d'acer en brut en unes peces de treball increïblement dissenyades. Amb les talladores de plasma, podeu produir talls precisos repetidament; manualment, pot ser quotidià i propens a errors.
Altres Usos
Altres usos d'aquesta eina varien segons els diferents projectes. Això pot incloure instal·lacions d'art, renovacions d'apartaments i més enllà. A més, el tallador de plasma de xapa també facilita la vostra tasca de reparació tallant una petita peça de metall sense portar-vos a la botiga.
Tipus de màquina de tall de plasma

01
Tall de plasma convencional
Aquest és el tipus més comú de tall per plasma, on una torxa de plasma genera un arc de plasma, que s'utilitza per fondre el metall i expulsar el material fos.

02
Tall de plasma d'alta definició
Aquest tipus de tall per plasma és més precís i produeix talls més nets amb menys bisell. Utilitza un broquet més petit i un arc de plasma de major potència per aconseguir velocitats de tall més altes i talls de millor qualitat.

03
Tall de plasma per injecció d'aigua
Aquesta tècnica utilitza un corrent d'aigua per refredar l'arc de plasma i controlar la forma de l'arc de tall, donant com a resultat un tall més estret i menys distorsió de la calor.

04
Tall de plasma submarí
Aquesta tècnica utilitza una cambra plena d'aigua per realitzar el tall per plasma, que evita el sobreescalfament del material i redueix la quantitat de fum i soroll generat.

01
Tall de precisió per plasma
Aquest tipus de tall per plasma s'utilitza per tallar materials amb alta precisió i precisió. Utilitza un programari i un sistema de maquinari especialitzats per controlar l'arc de plasma i aconseguir els resultats desitjats.

02
Tall de plasma d'aire
Aquesta tècnica utilitza aire comprimit com a gas de plasma, en lloc d'una barreja d'aire comprimit i altres gasos, cosa que fa que sigui més rendible i més fàcil d'utilitzar, però pot resultar en un tall de menor qualitat.

03
Tall de plasma mecanitzat
Aquesta tècnica utilitza màquines controlades per ordinador per moure la torxa de plasma, permetent un tall precís i repetible. Això s'utilitza habitualment en processos de fabricació automatitzats, com per exemple en les indústries de l'automoció o aeroespacial.

04
Tall de plasma de gas dual
Aquest tipus de tall per plasma utilitza una combinació de dos gasos, normalment oxigen i nitrogen, per produir un arc de plasma de major energia. Això permet velocitats de tall més ràpides i una major versatilitat en el tall de diferents materials.
Processos de tall de la màquina de tall per plasma
Contacte d'alta freqüència
S'utilitza un senyal d'alta freqüència per iniciar l'arc de plasma, que després es transfereix a la peça de treball mitjançant una torxa de contacte. La torxa de contacte s'utilitza per mantenir l'arc entre l'elèctrode i la peça de treball i per controlar la velocitat i la profunditat de tall. El tall per plasma de contacte d'alta freqüència s'utilitza normalment per tallar materials de fins a 38 mm de gruix i s'utilitza habitualment en aplicacions industrials on es requereixen talls nets i d'alta precisió. Aquest tipus de tall per plasma també és popular perquè és relativament ràpid i es pot utilitzar per tallar una gran varietat de metalls i aliatges, inclosos l'acer inoxidable, l'alumini i el coure.
Arc pilot
En aquest procés, s'aplica un corrent d'alta tensió a l'elèctrode, creant un petit arc de plasma o espurna que salta de l'elèctrode a la peça de treball. Aquest petit arc crea un arc pilot, que ionitza el gas i crea un corrent de plasma entre l'elèctrode i la peça de treball. L'arc pilot s'utilitza llavors per iniciar l'arc de tall principal, que fon el metall i expulsa el material fos amb un corrent de gas d'alta velocitat.
Capçal de la torxa de plasma amb molla
Aquest procés utilitza un mecanisme de molla per mantenir una distància constant entre el capçal de la torxa i la peça durant el procés de tall. Aquest mecanisme ajuda a garantir que l'arc de plasma es mantingui a la distància correcta de la peça de treball, la qual cosa és important per aconseguir un tall net i precís.
Factors a tenir en compte a l'hora de triar la màquina de tall de plasma

Gruix i amperatge del material
Voltatge
Cicle de treball
Portabilitat
Cost d'explotació
Gas utilitzat a la màquina de tall de plasma
L'argó és un gas inert i el seu arc de plasma és estable. L'estabilitat significa que aquest gas gairebé no reacciona amb cap metall a altes temperatures. Els elèctrodes i broquets utilitzats per al tall d'argó sovint tenen una vida útil més llarga que els que s'utilitzen amb altres gasos. El gas argó té una limitació durant el tall a causa del seu baix arc de plasma i entalpia, com els problemes d'escòria. Això es deu principalment a que la tensió superficial del metall fos és aproximadament un 30% superior a la present en un entorn de nitrogen.
El nitrogen té una millor estabilitat de l'arc de plasma i un raig d'energia més gran que l'argó, especialment amb un subministrament de voltatge més alt. A més, forma una escòria mínima a les vores inferiors de la incisió, fins i tot quan es tallen metalls com l'aliatge a base de níquel i l'acer inoxidable que tenen una alta viscositat.
El gas nitrogen funciona com a gas autònom o en combinació amb altres gasos. També facilita el tall a gran velocitat d'acer al carboni.
L'aire conté un 78% de nitrogen i un 21% d'oxigen en volum, el que el converteix en un gas adequat per al tall per plasma. El constituent d'oxigen de l'aire el converteix en un dels gasos més ràpids utilitzats en el tall d'acer baix en carboni. A més, com que l'aire és a tot arreu, és un gas econòmic per treballar.
A l'inconvenient, l'elèctrode i el broquet utilitzats per a aquest procés solen tenir una vida útil curta, augmentant així els costos i reduint l'eficiència. A més, l'ús de l'aire com a gas autònom és problemàtic, ja que provoca que l'escòria pengi i talla l'oxidació.
Igual que l'aire, l'oxigen també augmenta la velocitat de tall d'acer baix en carboni. L'ús de tall d'arc de plasma d'alta energia i alta temperatura per a l'oxigen augmenta la seva velocitat. Tanmateix, per utilitzar oxigen, el millor és emparellar-lo amb elèctrodes que siguin resistents a altes temperatures i a l'oxidació.
El paper de l'hidrogen és sovint com a gas auxiliar per barrejar-se amb altres gasos de tall de plasma. Una de les combinacions més habituals és l'hidrogen i l'argó, que produeix un dels gasos més potents en el tall per plasma. La barreja d'argó amb hidrogen augmenta significativament la tensió de l'arc, l'entalpia i la capacitat de tall del raig de plasma d'argó. L'eficiència de tall d'aquesta combinació també augmenta quan es comprimeix amb un raig d'aigua.
Foto del nostre certificat

Foto de la nostra fàbrica

Preguntes freqüents sobre la màquina de tall de plasma
P: Per a què serveix la màquina de tall per plasma?
P: Quina diferència hi ha entre el tall per làser i el tall per plasma?
P: Un tallador de plasma és una màquina CNC?
P: Quins són els desavantatges d'un tallador de plasma?
P: Necessites gas per tallador de plasma?
P: Es pot tallar alumini amb plasma?
P: El tall per plasma és car?
P: Un tallador de plasma és un soldador?
P: Quan no hauríeu d'utilitzar un tallador de plasma?
P: El tall per plasma és segur?
P: Quin gruix d'acer pot tallar un tallador de plasma?
P: Es pot tallar plasma sense aire?
P: Quin metall és millor per al tall per plasma?
P: Quin és millor tallador làser o tallador de plasma?
P: Un tallador de plasma tallarà la pell?
P: Què és un tallador de plasma de bona mida?
P: Un tallador de plasma és AC o DC?
P: Quin és un problema comú quan es talla amb plasma?
P: Què no pot tallar un tallador de plasma?
P: A quina distància hauria d'estar un tallador de plasma del metall?








