En el gravat CNC, la deformació del material és un problema important que afecta la precisió del mecanitzat, la qualitat del producte i l’eficiència de la producció. La deformació del material no només condueix a dimensions del producte no qualificades, sinó que també pot augmentar els costos de residus de materials i la reelaboració. Per tant, resoldre el problema de la deformació del material és la clau per millorar la qualitat del mecanitzat CNC. Aquest article tractarà detalladament com reduir el problema de la deformació del material en el gravat CNC optimitzant els paràmetres de tall, el control de la temperatura de mecanitzat, el reforç del disseny del dispositiu, la selecció de les eines i les estratègies de tall adequades.
Optimització dels paràmetres de tall
La selecció de paràmetres de tall afecta directament la força de tall i la generació de calor en el gravat CNC, afectant així la deformació del material. L’ajust raonable de la velocitat de tall, la profunditat de tall i la velocitat d’alimentació pot reduir eficaçment la força de tall i l’estrès tèrmic, reduint així la possibilitat de deformació del material.
Velocitat de tall:L’alta velocitat de tall sol conduir a l’acumulació de calor de tall, augmenta l’expansió tèrmica del material i, per tant, provoca deformació. Per tant, reduir raonablement la velocitat de tall ajuda a controlar l’augment de la temperatura i a reduir el risc de deformació. Segons les característiques de diferents materials, la velocitat de tall hauria d’estar dins d’un rang adequat. Per exemple, la velocitat de tall de l’aliatge d’alumini es pot augmentar adequadament, mentre que la velocitat de tall dels materials de carbur cimentat cal reduir -la per evitar la temperatura excessiva.
La profunditat de tall i la velocitat d’alimentació:La gran profunditat de tall o una taxa d’alimentació massa elevada comportarà una força de tall excessiva, augmentant així el risc de deformació del material. Reduir adequadament la profunditat de tall i la velocitat d’alimentació pot reduir la força de tall i evitar que la peça es deformi a causa de l’estrès excessiu. Durant el processament, l’adopció d’una estratègia de tall de lots o reduir gradualment la quantitat de tall pot ajudar a reduir l’aparició de deformació.
Controlar la temperatura de processament
La calor generada durant el processament és un factor important que causa deformació del material. L’acumulació d’estrès tèrmic no només provocarà deformació local, sinó que també provocarà una deformació de tota la peça. Per solucionar aquest problema, la temperatura durant el processament s’ha de controlar eficaçment.
Ús del refrigerant
El refrigerant pot ajudar a treure la calor de la zona de tall i evitar el sobreescalfament. Selecció raonable de refrigerant i garantir la uniformitat de la polvorització de refrigerants pot ajudar a reduir l’acumulació de calor. Per al processament en entorns d’alta temperatura, és particularment important utilitzar un sistema de refrigeració eficient. La temperatura, la pressió i el flux del refrigerant s’han d’ajustar segons la tecnologia de processament per evitar la deformació local causada per un refredament desigual.
Control de la temperatura de la zona de tall
Supervisant la temperatura de la zona de tall i ajustant els paràmetres de tall en el temps, es pot evitar eficaçment la situació de sobre-temperatura. Els sistemes avançats CNC poden detectar la temperatura de la zona de tall en temps real i ajustar automàticament els paràmetres de processament per mantenir el millor estat de processament, reduint així la deformació.
Enfortir el disseny del dispositiu
El disseny del dispositiu determina directament l'estabilitat de la peça durant el processament. Especialment per a les peces o peces de treball de parets primes amb formes complexes, la força de fixació i la força de suport del dispositiu són crucials. El disseny no raonable del dispositiu pot fer que la peça es doblegui o es deformi durant el processament.
Força de fixació de dispositius
Durant el processament, la peça ha de ser arreglada al dispositiu per assegurar -se que la posició no canvia durant el processament. El disseny del dispositiu ha d’assegurar la subjecció uniforme de la peça per evitar la deformació causada per la subjecció inadequada del dispositiu. Per exemple, quan es processen les peces de paret fina, es poden dissenyar accessoris especials per proporcionar un suport més fort i reduir la deformació.
Material i rigidesa del dispositiu
La selecció de materials i la rigidesa del dispositiu són també un dels factors que afecten la deformació de la peça. Els materials d’aparell amb una duresa més elevada poden proporcionar un millor suport i reduir la deformació de la peça. La rigidesa del dispositiu ha de ser prou forta per evitar la deformació durant el processament.
Utilitzeu eines i estratègies de tall adequades
L’elecció d’eines i estratègies de tall afecten directament la força de tall, la temperatura de tall i l’efecte de tall del mecanitzat CNC, afectant així la deformació del material.
Materials i disseny d’eines
Per a diferents materials, s’han de seleccionar eines adequades. Per a materials amb major duresa, com ara aliatge de titani o acer inoxidable, es recomana utilitzar eines de carbur. Les eines de carbur tenen alta resistència al desgast i resistència a la calor, cosa que pot reduir eficaçment la calor de tall generat durant el procés de tall, reduint així el risc de deformació del material.
Estratègia de tall
Trieu una estratègia de tall adequada, especialment per al processament de parts de paret fina, es pot utilitzar un mètode de processament pas a pas. Aquest mètode pot eliminar gradualment el material, reduir la força de tall de cada tall i, per tant, reduir el risc de deformació. La selecció raonable d’angles de tall, camins de tall i estratègies d’alimentació també pot reduir eficaçment les forces de tall i la deformació.
Tractament post-calor i alliberament d’estrès
Durant el processament, a causa dels canvis en la força de tall i la temperatura, el material sovint genera estrès intern. Aquestes tensions poden causar deformació material després del processament. Mitjançant el tractament post-calor i l’alliberament d’estrès, es pot eliminar eficaçment l’estrès intern del material per evitar que es deformi.
Tractament tèrmic:El tractament tèrmic, com el recuit, pot reduir eficaçment l’estrès intern del material. Durant el procés de recuit, el material s’escalfa a alta temperatura i es refreda lentament per canviar l’estructura del cristall del material, reduint així l’estrès intern. Això ajuda a reduir la deformació del material després del processament i a assegurar l’estabilitat de la peça.
Alliberament d’estrès:A més del tractament tèrmic, els mètodes de refrigeració raonables també poden ajudar a alliberar l’estrès. Durant el processament, controlar la velocitat i el mètode de refrigeració per evitar el refredament o la calefacció sobtats pot reduir la generació d’estrès tèrmic i reduir el risc de deformació.
La temperatura i la humitat ambientals tenen un impacte directe en l'expansió tèrmica i la contracció del material. En un entorn amb grans canvis de temperatura i humitat, el material és més probable que es deformi. Per tant, mantenir la temperatura i la humitat estables al taller de processament és una mesura eficaç per resoldre el problema de la deformació del material.
Control de temperatura i humitat ambiental:La temperatura i la humitat del taller de processament s’han de mantenir dins d’un rang relativament estable. Per a alguns materials especialment susceptibles a la temperatura i la humitat, especialment materials com la fusta i el plàstic, els canvis en la temperatura i la humitat afectaran directament la seva precisió i estabilitat del processament. Supervisar regularment la temperatura i la humitat del taller i fer ajustaments adequats són mitjans importants per reduir la deformació del material.
Finalment, la planificació detallada de processos també és molt important per resoldre el problema de la deformació del material. La disposició de flux de processos raonable i el disseny del dispositiu poden evitar eficaçment la deformació del material i millorar la precisió del processament.
Planificació de processos:Abans de començar el processament, s’ha de formular un pla de procés detallat en funció de la forma de la peça, les propietats del material i els requisits de processament. En organitzar raonablement la seqüència de processament i seleccionar eines i paràmetres de tall adequats, es pot reduir la deformació durant el processament. A més, utilitzeu accessoris adequats per arreglar la peça per evitar la deformació causada per la subjecció inadequada.
